Packaging, Packaging & Food Processing

Teknologi FlexPLAS® untuk Membuat Komponen FRP

ShareTeknologi FlexPLAS ® untuk membuat komponen fibre-reinforced plastic (FRP)—juga disebut fibre-reinforced polymer atau fiber-reinforced plastic—merupakan bahan komposit dari  polymer matrix reinforced dengan bahan...

Written by Jurnalis Industri · 1 min read >
Teknologi FlexPLAS

Teknologi FlexPLAS ® untuk membuat komponen fibre-reinforced plastic (FRP)—juga disebut fibre-reinforced polymer atau fiber-reinforced plastic—merupakan bahan komposit dari  polymer matrix reinforced dengan bahan fibres.

Teknologi FlexPLAS
Penghapusan bahan film  FlexPLAS® dari komponen yang disebut CFRP dan bebas dari kontaminasi dengan mengeringkannya dalam tekanan yang panas. Teknologi FlexPLAS® untuk membuat komponen (Sumber foto/©: Fraunhofer IFAM)

Bagaimana menggunakan bahan film FlexPLAS® yang fleksibel dalam cetakan pres yang panas dan rumit? Manfaatkan teknologi FlexPLAS® untuk membuat komponen.

Film  FlexPLAS® berlapiskan plasma yang dikembangkan oleh Fraunhofer IFAM (di Bremen dan Stade, Jerman)  berhasil digunakan untuk pembuatan komponen serat yang diperkuat plastik (FRP) dan bebas kontaminsi.

Bekerjasama dengan Infiana Germany GmbH & Co. KG, teknologi ini sedang diadaptasi dan dikembangkan lebih lanjut untuk kebutuhan pelanggan khusus.

Teknologi FlexPLAS ®digunakan sebagai pengganti bahan  konvensional yang memungkinkan komponen cetakan tanpa residual. Selain itu, pemisahan mekanis komponen dari cetakan melalui cetakan film (bahan)  berfungsi jauh lebih lama.

Teknologi FlexPLAS® merupakan penemuan yang pertama di dunia—satu-satunya berbahan film dengan pelepasan berlapis polimer plasma fleksibel—memungkinkan pembuatan komponen FRP tanpa kontaminasi.

Tim otomasi dan teknologi produksi yang bekerja di Pusat Penelitian Fraunhofer IFAM telah berhasil memperluas penggunaan potensial film FlexPLAS®.

Produksi plastik yang diperkuat serat karbon (CFRP) menggunakan bahan dalam tekanan panas sehingga memungkinkan produksi nomor batch besar dengan dua sisi halus dalam waktu dengan siklus pendek.

Sementara kualitas komponen yang tinggi dan konstan tidak diperlukan lagi pengamplasan komponen yang membutuhkan waktu—setelah dilakukan pengawetan.

Selain itu tidak perlu membersihkan atau menerapkan wadah pelepas ke cetakan yang menyebabkan meningkatnya nilai tambah.

Tim peneliti menunjukkan bahwa film  FlexPLAS® dapat digunakan untuk cetakan geometri yang lebih kompleks dengan mengadaptasi langkah-langkah proses dan parameter untuk prepreg dalam penekanan yang panas.

Bahan film ini memberikan perlindungan atas komponen yang sudah dikeringkan dan mudah dihilangkan, sehingga meninggalkan permukaan material yang bersih dan dapat dilapisi/dipernis tanpa perawatan lebih lanjut.

Langkah-langkah pengembangan selanjutnya dijelaskan oleh Joachim Scheller, Pemimpin Proyek untuk Sistem Aplikasi Adaptif.

“Kami mulai dengan menerapkan konsep otomatisasi yang sudah direncanakan untuk pembuatan FRP bebas agen pelepasan dalam cetakan tekan yang kompleks,” ujar Scheller.

Scheller menambahkan, hasil timnya adalah peningkatan derajat otomatisasi umpan film, penyisipan preform, dan penghapusan komponen dan meningkatkan manfaat menggunakan film  FlexPLAS® untuk penekanan panas pada prepreg.

Tim Otomasi dan Teknologi Produksi di Fraunhofer IFAM tidak hanya memanfaatkan keahlian teknis mereka di bidang ini tetapi juga pengetahuan mereka tentang pembuatan FRP.

Gabungan pengetahuan ini memungkinkan tim ahli untuk mengembangkan teknologi dan proses yang disesuaikan dengan film  FlexPLAS® sesuai kebutuhan pelanggan. Teknologi FlexPLAS® untuk membuat komponen (Bahan diolah dari laman Fraunhofer IFAM)

 

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *