Industrialisasi, Sistem Produksi

Kelola Mesin-Mesin dan Gedung Pabrik dari Satu Lokasi

ShareKelola mesin-mesin dan gedung pabrik dari satu lokasi yakni pusat kendali visual, memudahkan bagian produksi untuk mengindentifikasi gangguan. Bagaimana mengolah data Industri...

Written by Jurnalis Industri · 2 min read >
Kelola mesin-mesin dan gedung pabrik dari satu lokasi

Kelola mesin-mesin dan gedung pabrik dari satu lokasi yakni pusat kendali visual, memudahkan bagian produksi untuk mengindentifikasi gangguan. Bagaimana mengolah data Industri 4.0 yang menggunung dan kian rumit? Bagaimana teknologi atau aplikasi Plant@Hand3D berperan?

Kelola mesin-mesin dan gedung pabrik dari satu lokasi
Aplikasi Plant@Hand3D merupakan solusi untuk semua data dari produksi utama. Setiap orang (pekerja) di industri leluasa melihat gambar berukuran lebar di meja multi-touch. Dengan melihat gambar itu, manajer produksi lebih mudah membuat keputusan yang berkaitan dengan produksi. Kelola mesin-mesin dan gedung pabrik dari satu lokasi (Sumber foto/©: Fraunhofer IGD)

Bagaimana manajemen perusahaan menguasai data yang jumlahnya seabrek seperti gunung yang digunakan pada  Industri 4.0? Apakah data itu dapat dimanfaatkan untuk mempercepat proses produksi?

Tim ahli yang bekerja di Institut Fraunhofer—khususnya  bagian Riset Grafis Komputer IGD membantu untuk membuat proses produksi dapat berlangsung lebih cepat dengan jaminan kualitas prima.

Para karyawan yang bekerja di MS Wissenschaft (mengenai Ilmu Motor Kapal) leluasa memperoleh gagasan tentang bagaimana cara tim peneliti bagian Riset Grafis Komputer IGD.

Caranya adalah dengan menampilkan semua kunci informasi  di satu tempat dan menyederhanakan proses pengambilan keputusan dengan sistem yang disebut Plant@Hand3D.

Operasional Industri 4.0 menghasilkan data yang unik dan semakin sulit dikelola. Akan tetapi, para pekerja di bagian produksi kurang menyadarinya ketika melihat data pada tabel yang dapat diakses dengan beberapa kali sentuh.

Dengan demikian, bagian produksi dapat mengidentifikasi gangguan pada produksi, dan kemudian mengatasinya. Keunikan data di pabrik telah diolah sedemikian rupa agar mudah dimanfaatkan dengan baik.

Tim bagian produksi melihat semua mesin yang bekerja di manufaktur dan seluruh bangunan di lokasi pabrik dari satu lokasi. Semua keadaan itu dimungkinkan berkat penggunaan sistem atau aplikasi Plant@Hand3D ciptaan Fraunhofer IGD.

Era Industri 4.0 penuh tantangan besar yang kadang menyulitkan para karyawan. Revolusi industri keempat yang terus berkembang dan penggunannya berlangsung di bangunan pabrik.

Sejumlah sensor berperan besar untuk memantau proses produksi. Sensor-sensor menjadikan pabrik, peralatan-peralatan yang digunakan, dan proses produksi bekerja secara  cerdas.

Untuk mencapai semua tujuan agar peralatan bekerja dengan gaik, tidak cukup hanya menghasilkan dan mengevaluasi data dari sensor. Lebih baik dan bermanfaat bagi para pekerja di pabrik jika memahami makna data agar dapat bertindak lebih cepat dan tepat.

Penggunaan  teknologi Plant@Hand3D sangat bermanfaat. Secara tradisional diperlukan bahan  evaluasi dari masing-masing set individual tentang data perencanaan produksi, manajemen produksi, dan sistem berdasarkan sistem.

Teknologi Plant@Hand3D mengubah semua cara kerja dengan menggunakan semua kunci data produksi yang mudah dilakukanh dengan satu aplikasi.

“Dengan sistem Plant@Hand3D memungkinkan pengguna untuk mengakses data produksi secara intuitif,” tandas Dr. Mario Aehnelt salah satu ahli Fraunhofer IGD.

Fitur penting Plant@Hand3D adalah model 3D dari suatu pabrik produksi dengan menggunakan meja yang berfungsi sebagai lokasi pemantauan dengan hanya menyentuh layar secara interaktif.

Pekerja menggunakan layar agar dapat mengelola semua jenis data. Gerakan tangan atau jari memungkinkan para pekerja untuk memperbesar gambar mesin yang ingin dilihat atau melihat gambaran umum data produksi dari seluruh pabrik yang sedang bekerja.

Dengan aplikasi Plant@Hand3D maka pengambilan keputusan menjadi mudah. Teknologi ini menawarkan banyak keuntungan. Manajer produksi selalu memiliki gambaran yang menyeluruh tentang produksi.

Selain itu, bagian produksi dapat merencanakan dan mengelola operasi pabrik secara lebih efisien. Aplikasi Plant@Hand3D memungkinkan manajer untuk memberikan tugas kepada para pekerja secara lebih sistematis.

Solusi IGD ini juga berperan untuk mendeteksi kekurangan bahan baku atau melakukan interupsi yakni tindakan perbaikan yang mendadak pada saat proses produksi berlangsung. Pekerja bagian produksi juga mendapat manfaat dari Plant@Hand3D.

Bagian produksi menggunakan layar di area produksi atau komputer jenis tablet di workstation untuk melihat semua informasi yang dibutuhkan, dan memasukkan atau mengumpulkan data produksi.

Staf produksi juga dapat mengintegrasikan sistem pada jam tangan pintar yang digunakan ke rantai informasi pabrik. Dengan meja multi-touch ini gambar pabrik produksi dalam 3D dan dapat kita perhatian suatu mesin yang tidak berkerja.

Bagian produksi dapat mengalihkan aliran produksi secara interaktif dan mengakses setiap bagian data produksi—memilih produk dan memeriksa status manufaktur.

Bagian produksi leluasa mengoperasikan sistem menampilkan langkah-langkah produksi yang  diperlukan dan mesin yang mana untuk menjalankan fungsi berikutnya. Kelola mesin-mesin dan gedung pabrik dari satu lokasi (Bahan diolah laman Fraunhofer IGD)

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *