Gunakan keajaiban teknologi pemotongan logam ciptaan ConSus GmbH dan Fraunhofer IWS—teknologi buatan kedua organisasi yang bermarkas di Jerman ini telah mendunia.
Penulis/editor: Marinus L. Toruan
mmINDUSTRI.co.id – Keajaiban teknologi memberi kemudahan bagi para pelaku industri. Selain hemat energi, produtivitas dapat ditingkatkan dan pabrik dikontrol dari jarak jauh. Begitulah salah satu ciri khas smart factory.
Demikan pula ConSus ANT Stationary Cutting Solutions GmbH yakni anak usaha grup ANT yang bidang spesialisasinya adalah pemenuhan syarat ketat di industri pemrosesan.
ANT adalah pemimpin teknologi untuk pemotongan jet air seluler dan lebih dari 20 tahun berpengalaman dengan teknologi pemotongan berbasis Water Abrasive Suspension (WAS).
Dengan nama yang disingkat, ConSus GmbH mendukung pelanggan di seluruh dunia untuk mencapai keuntungan dengan kinerja perusahaan yang efisien dalam proses WAS dalam aplikasi stasioner.
Banyak paten milik ConSus di seluruh dunia, membuktikan pengetahuan teknologi grup perusahaan ini demikian piawai. Bagaimana dengan mitranya Fraunhofer IWS?
Para ilmuwan Fraunhofer IWS meneliti dan mengembangkan prosedur berbasis laser dan sistem untuk proses pemotongan logam dan ablasi.
Topik saat ini termasuk teknologi pemotongan dengan continuous laser (CW) yang hasilnya tinggi, pengembangan prosedur leluasa dilakukan dari jarak jauh. Komponen sistem untuk pemotongan, ablasi, perawatan permukaan, dan sambungan dapat dilakukan dari jarak jauh. Ajaib bukan!
Proses pemodelan memungkinkan pengembangan laser yang disesuaikan dan dibantu simulasi secara efisien. Fitur unik dari unit bisnis Fraunhofer adalah pengoptimalan properti berbasis laser dengan bahan magnet lunak.
Dasar-dasar Ilmiah meliputi:
– Pengetahuan yang komprehensif tentang proses dan teknologi sistem
– Pengembangan teknologi system, khususnya proses
– Pengembangan perangkat lunak
– Desain dan analisis proses
Kecenderungan: di bidang pemotongan laser, prioritas pengembangan Fraunhofer IWS mencakup pemotongan kecepatan tinggi dan teknologi dengan laser berkekuatan tinggi yang sangat cerdas, peningkatan kualitas mutakhir, dan optimalisasi waktu siklus.
Teknologi jarak jauh fokus pada yang tertinggi dengan kecepatan pemrosesan selama pemotongan dan proses laser. Tren terbaru berkonsentrasi pada kontrol dan pemantauan proses pemotongan dan ablasi dan pada pengembangan modul pembentuk laser yang fleksibel.
Potongan sinar laser, sehubungan dengan proses pemotongan sinar laser—selain pemahaman proses yang komprehensif—penelitian tim Fraunhofer menekankan pada pengembangan proses di bidang laser pemotongan fusi dan pemotongan api laser.
Pekerjaan penelitian berkonsentrasi, misalnya, tentang peningkatan kualitas pemotongan selama proses pemotongan dengan kondisi padat laser serta optimalisasi pemotongan laser pada lembaran baja listrik sementara tetap menjaga sifat magnetis.
Fokus utama lainnya adalah kualifikasi prosedur pemotongan baru seperti pemotongan jarak jauh laser untuk integrasi manufaktur.
Untuk semua pekerjaan tadi, Fraunhofer IWS menggunakan berbagai jenis laser dengan panjang gelombang, performa, dan kualitas pancaran dikombinasikan dengan 2D yang sangat dinamis yang dikombanasi unit pemotongan 3D.
Pemrosesan laser dengan kecepatan tinggi yang dilakukan oleh peneliti dengan membahas pengembangan teknologi proses dan sistem untuk aplikasi berkecepatan tinggi.
Pemahaman proses yang mendalam adalah dasar utama untuk keberhasilan implementasi teknologi ke dalam aplikasi industri. Prosedurnya dan solusi dicirikan oleh kecepatan proses tertinggi.
Spektrumnya meliputi pengembangan proses jarak jauh untuk pemotongan, ablasi, perawatan permukaan, dan bergabungnya logam dan nonlogam. Ini juga mencakup desain, pengaturan, dan kualifikasi sistem pemrosesan yang sangat dinamis.
Desain dan analisis proses, fokus penelitian adalah desain teoritis dan pengoptimalan teknologi berbasis laser atau berbasis laser sesuai dengan hubungan termodinamika fundamental.
Efisiensi termal dapat dicapai melalui proses yang memenuhi syarat dibandingkan dengan teknik bersaing.
Lebih lanjut bidang perhatian adalah analisis mendalam tentang ketergantungan fungsional antara kontrol parameter, variabel pengaruh, gangguan, dan jumlah yang bergantung pada tanggapan dalam pemrosesan bahan laser.
Analisis dilakukan dengan pendekatan numerik dan eksperimental.
- Pemotongan berbasis laser dan proses grooving
- Aliran nitrogen melalui nosel gas
Posisi di sebelah kiri: pencitraan schlierenPosisi di sebelah kanan: bidang aliran yang dihitung - Pemotongan jarak jauh laser dengan komponen berdiameter 20 mm, periode sekitar 200 md
- Pengurangan kerugian inti sebesar cara pengolahan laser dari lembaran baja listrik
Bekerja sama dengan para mitra dengan perkembangan teknologi dan sistem di bidang ablasi dan pemotongan yang ditransfer ke industri aplikasi.
Bidang tim peneliti Fraunhofer IWS meliputi:
– Pengembangan proses untuk pemotongan laser on-the-fly jarak jauh untuk komponen kantong udara dan penerapan teknologi sebagai mesin pemotongan laser yang kompak, fleksibel, dan sangat efisien dengan keunggulan kualitas pemotongan tinggi dan banyak unit di seluruh dunia.
– Pengembangan teknologi dan sistem untuk pemurnian domain magnet laser lembaran baja listrik, digunakan untuk konstruksi trafo, dan berkarakter dengan pengurangan kerugian inti. Teknologi ini telah diimplementasikan dengan laser CO2 dan laser serat.
– Penerapan sistem pemotongan laser yang sangat dinamis untuk produksi skala besar komponen logam dan nonlogam demikian kutipan dari laman Fraunhofer-Institut für Werkstoff- und Strahltechnik IWS.
Baca: Pemotongan Logam dengan Water Abrasive Suspension, Gunakan Teknologi Buatan ConSus
Robot Kerjakan Tugas Ringan dan Berat, Apakah Kita akan Tersisih? 