Pengembangan plastik bebas partikel di laboratorium bersih agar tak terkontaminasi sekecil apa pun karena bisa memicu potensi yang merusak sirkuit misalnya smartphone. Perusahaan igus® memiliki lab bersetifikat ISO kelas 1—hasil pengembangan Fraunhofer IPA di Copenhagen, Jerman.
Laboratorium baru milik igus®—telah diuji—setelah selesai dibangun oleh Fraunhofer IPA. Lab itu digunakan untuk mempercepat pengembangan plastik format gerak cepat yang bebas partikel dan hemat biaya.
Di industri manufaktur semikonduktor, komponen untuk energy chain, dan kabel harus memenuhi standar yang sangat tinggi terkait pelepasan partikelnya. Untuk itu, perusahaan membutuhkan lab canggih dan bersih.
Untuk dapat mengembangkan plastik dengan format gerak baru yang sesuai untuk digunakan di ruang bersih, igus® GmbH mempercayai Fraunhofer IPA untuk untuk pengembangan lab hingga bersertifikasi standar internasional kelas satu ISO.
Fraunhofer IPA merancang dan membangun laboratorium ruang bersih khusus dengan ISO kelas 1 dengan sistem ruang bersih di Cologne, Jerman. Dengan lab baru itu, pengujian dapat dilakukan oleh pelanggan.
Dalam hal pengembangan produk baru yang dilakukan oleh perusahaan spesialis plastik memerlukan lab di ruang bersih bebas partikel.
Dengan demikian, perusahaan igus® yang bermarkas di Cologne dan mempunyai perwakilan di Jakarta dan Singapura itu, leluasa melakukan pengembangan baru plastik sesuai dengan kondisi realistis dalam waktu yang sangat singkat.
Mikroelektronika yang kuat adalah salah satu teknologi kunci terpenting yang berkaitan dengan jaringan, Artificial Intelligence (AI) atau kercerdasan buatan, elektromobilitas, dan perluasan sesuai dengan ketersediaan 5G sebagai pendukung.
Dalam tahun-tahun terakhir ini, semakin banyak produsen semikonduktor dan layar yang memperbesar bidang penelitian dan pengembangan untuk meningkatkan kapasitas produksi dengan lebih efisien.
Contohnya, pengembangan dan produksi QLED dan microchip harus berlangsung di ruang bersih dalam kondisi yang hampir 100 persen bebas partikel. Kontaminasi sekecil apa pun berpotensi memicu untuk merusak sirkuit sebuah smartphone, misalnya.
Di sini, diperlukan komponen tahan abrasi yang disertifikasi untuk digunakan di ruang bersih. Perusahaan igus® menyertakan komponen pasokan energi dan polimer performa tinggi yang tahan aus dalam rangkaian produknya sejak 2001, dalam bentuk e-skin dan rangkaian produk E6.
Bahan itu secara khusus dirancang untuk digunakan di ruang bersih dan telah disertifikasi sesuai dengan standar Fraunhofer TESTED DEVICE®.
“Industri semikonduktor terus berkembang pesat dan memiliki potensi besar untuk industri plastik dan sesuai dengan gerak perusahaan kami,” ungkap Peter Mattonet, Manajer Industri Teknologi yang menangani Ruang Bersih milik igus®.
Perusahaan igus® telah memperkenalkan empat produk baru untuk clean rooms. salah satunya adalah e-skin modular sebagai varian single-pod—mudah dibuka dan diisi dari luar—dengan ruang kabel yang dapat dihubungkan secara individual.
Produk lainnya adalah e-skin baru SKS20 yang berguna sebagai jalur perjalanan pendek di ruang instalasi yang sangat kecil.
” Fraunhofer IPA telah membangun laboratorium dengan ruang bersih khusus untuk kami. Kami dapat mempercepat pekerjaan pengembangan baru,” tandas Andreas Hermey, Kepala Pengembangan sistem rantai elektronik di igus® GmbH.
Laboratorium baru ini adalah bagian dari laboratorium uji igus® berlokasi di area seluas 3.800 meter persegi di Cologne, Jerman. Lab ini digunakan oleh semua lini produk igus® antara lain, energy chain, kabel, bantalan linier, kotak roda gigi robot, dan bantalan biasa.
Di bidang pengembangan produk di ruang bersih, igus® telah bekerja sama dengan Fraunhofer IPA selama 17 tahun.
“Setelah bertahun-tahun bekerja sama, jelas bagi kami yang selalu melaksanakan proyek laboratorium di ruang bersih hasil rancangan pakar Fraunhofer IPA,” puji Andreas Hermey, Kepala Pengembangan igus® GmbH.
Dengan bantuan laboratorium baru, igus® dapat menguji plastik yang geraknya sesuai dengan ISO Kelas 14644-14. Kelas ISO yang diakui secara internasional itu menginformasikan sejauh mana komponen bebas partikel. Mereka menetapkan jumlah partikel yang diizinkan di kamar bersih.
“Dengan laboratorium ruang bersih baru, kami dapat melakukan pengujian jangka panjang dalam kondisi realistis, meningkatkan produk dalam waktu singkat, dan secara langsung menerapkan pengaturan pengujian khusus bagi pelanggan,” tandas Andreas Hermey riang.
Untuk memenuhi ISO Kelas 1, pengembang harus terlebih dahulu melewati ruang ganti pakaian sebelum memasuki laboratorium yang sebenarnya. Baru setelah itu dia diizinkan memasuki ruang utama laboratorium.
Lab berisikan dua kotak aliran laminar tempat tes ruang bersih dilakukan. Untuk pengaturan pengujian yang lebih besar, kotak dapat dihubungkan satu sama lain.
Untuk memenuhi persyaratan ruang bersih, diperlukan sistem penyaringan dan pemrosesan yang tepat untuk udara.
