Mesin Press sebagai Instrumen, Melengkapi Para Peneliti dan Pengembang

Penggunaan mesin press merupakan instrument guna melengkapi pekerjaan para peneliti dan pengembang di laboratorium. Jadi, selain menghasilkan produk, para produsen farmasi mendapatkan manfaat lain.

Penulis/editor: Marinus L Toruan

mmINDUSTRI.co.id – Terlepas dari waktu pemrosesan yang lebih singkat, secara bersamaan mengurangi konsumsi energi dan memotong penggunaan cairan pelapis hingga 60 persen.

Singkatnya, mesin TP R Optima mendukung produksi obat-obatan dan nutraceuticals yang berkelanjutan.

Teknologi pelapisan cerdas khas Romaco Tecpharm mencakup sistem yang mampu mendeteksi dan mengidentifikasi secara akurat nozel semprot yang tersumbat.

Sementara mesin cetak tablet R&D KTP 1X buatan Romaco Kilian adalah generasi terbaru dari mesin cetak tablet bagi yang digunakan di laboratorium untuk penelitian.

Mesin press satu langkah ini dirancang sebagai instrumen lengkap untuk kegiatan penelitian dan pengembangan produk.

Sangat cocok untuk menekan tablet jenis mono-layer, bi-layer,  triple-layer, dan  format tab-in-tab. Ini mencapai output maksimum 1800 tablet per jam dengan kekuatan kompresi hingga 80 kN.

Mesin press R&D serbaguna ini memungkinkan berbagai parameter pembuatan tablet, seperti gaya kompresi atau kemungkinan kecepatan pembuatan tablet, ditentukan secara otomatis.

Sistem pengukuran cerdas mengevaluasi sejumlah besar data dalam waktu singkat untuk tujuan ini.

Selain itu, KTP 1X mampu mereplikasi mesin press rotari standar berbagai jenis sehingga lebih mudah untuk melakukan uji coba peningkatan skala.

Selain produksi sampel klinis, penggunaan teknologi pada mesin memungkinkan pemecahan masalah yang terperinci—mengoptimalkan  proses produksi.

Berkat kekakuan alat berat yang sangat baik, posisi pukulan khususnya dapat diukur dengan lebih tepat.

Akurasi pengukuran yang tinggi ini sejalan dengan konsumsi produk yang sangat rendah sehingga penggunaan KTP 1X lebih irit biaya dan tetap berkelanjutan.

Hanya beberapa seri pengujian yang diperlukan untuk mendapatkan hasil yang berarti karena studi kompresi sangat otomatis.

Dengan area pemadatan yang sangat kecil, KTP 1X Romaco Kilian memiliki jejak limbah yang sedikit  namun dengan cepat dan mudah dibersihkan—lebih hemat waktu dan energi.

Sementara KTP 590X rotary press adalah mesin press putar yang serbaguna satu sisi yang digunakan untuk memproduksi format tablet satu lapis dan dua lapis.

Dengan tiga pasang rol kompresi memungkinkan alat berat diubah antara mode lapisan tunggal dan dua lapisan tanpa konversi stasiun kompresi yang membutuh waktu lama.

Rotary press satu sisi mencapai total output maksimum 511.200 tablet per jam. Sepatu pengisi mendistribusikan bedak aatau serbuk bahan obat secara merata dalam cetakan.

Berkat desain yang dioptimalkan, bubuk yang mengalir dengan buruk misalnya terjadi kelengketan bahan maka hal itu dapat diproses tanpa masalah dan dikompres secara homogen.

Oleh karena itu, Kilian KTP 590X ideal digunkan untuk pembuatan tablet effervescent.

Dalam hal ini, bubuk hanya dipadatkan pada awalnya, kemudian dikompresi sebelumnya dan akhirnya diubah menjadi tablet jadi di unit kompresi utama – kantong udara dan penutup yang dihasilkan dengan demikian dicegah.

Waktu tunggu secara signifikan lebih lama karena penggunaan perkakas Kilian 28/41, yang berarti tablet yang lebih kuat dapat dibuat dengan kualitas produk yang prima.

Bellow telah dipatenkan guna melindungi tablet dari kontaminasi berupa flek hitam.

Sedangkan KTP 590X adalah singkatan dari suhu proses rendah, pembersihan dan retooling yang efisien dan konsep kebersihan yang matang – sesuai dengan prinsip desain rangkaian produk KTP Romaco Kilian: Keren, Cepat & Bersih.

Sementara VENTILUS® Pilot fluid bed processor dari Romaco Innojet adalah perangkat mobile serba guna untuk aplikasi skala pilot atau batch kecil.

Muatan teknologi dalam mesin ini mengesankan dengan hasil yang baik dalam hal sifat aliran dan  kompresibilitas bubuk dan butiran.

Granulasi alami 100 persen sekarang dimungkinkan tanpa bahan kimia tambahan. Dipasang pada empat roda, alat berat kompak ini cocok dengan kusen pintu standar—hasil rancangan untuk pemasangan plug & play.

Solusi all-in-one yang ditujukan untuk ukuran batch dari 4 hingga 25 liter, ini menggranulasi, mengeringkan atau melapisi partikel dengan berbagai ukuran f dari 10 m hingga 2 mm.

Teknologi ini memenuhi semua persyaratan untuk penggunaan laboratorium serta untuk produksi sampel klinis yang sesuai dengan good manufacturing product (GMP). Penerapan GMP mutlak dilakukan guna menjadimi kualitas produk khususnya farmasi, makanan, dan sebagainya.

Cairan semprotan diaplikasikan dengan nozel ROTOJET® pusat menggunakan sistem semprotan bawah atau alternatifnya dengan metode semprotan atas konvensional.

Wadah silindris yang dilengkapi booster ORBITER® memungkinkan pencampuran batch yang terkontrol dan lembut.

Kondisi aliran yang homogen meningkatkan kualitas produk dan mengurangi konsumsi cairan semprot sekaligus menyederhanakan peningkatan skala.

Selain itu, Pilot VENTILUS® cocok untuk proses pelapisan lelehan panas, yang hanya memerlukan koneksi sistem lelehan panas Innojet IHD yang dipatenkan.

Hasilnya, waktu pemrosesan menjadi 85 persen lebih ingkat dan jejak karbon prosesor secara signifikan lebih rendah.

Kita berharap grup Romaco lebih ekspansif memperkenalkan dan menjual mesin-mesin farmasi dan makanan ke Indonesia dan ASEAN. Media ini konsisten membantu grup Romaco. Selamat berpameran!