Memilih mesin pembuat tablet harus selektif. Pelaku industri farmasi harus mengetahui sistem pemrosesan dan pengemesan sesuai aturan CPOB. Grup Romaco menyediakan semua kebutuhan industri farmasi.
Penulis/editor: Marinus L Toruan
mmINDUSTRI.co.id – Memilih mesin dan peralatan industri farmasi, makanan, minuman, kimia, kosmetik, nutraceutical memerlukan ketelitian yang tinggi—jangan sampai memilih mesin yang speknya tak sesuai aturan CPOB.
Kita harus mengetahui desain, konstruksi mesin dan peralatan, kalibrasi mesin, spek mesin, dan kualitas produk (mesin dan peralatan) yang harus memenuhi standar nasional dan internasional seperti aturan CPOB yakni aturan tata cara membuat obat yang benar.
Bahan konstruksi mesin yang kontak langsung denga obat seperti tablet harus baik dan tepat. Konstruksi mesin dan peralatan produksi farmasi yang digunakan bukanlah bahan yang reaktif atau absorptif terhadap bahan-bahan senyawa.
Ringkasnya, mesin dan peralatan industri farmasi harus memenuhi kualifikasi baik baik dilihat dari aspek DQ, IQ, OQ, dan PQ. Peralatan harus menghasilkan produk standar dengan jaminan mutu, konsisten, berkesinambungan, dan harus bebas dari kontaminasi.
Bagaimana dengan mesin dan alat produksi buatan grup Romaco? Perusahaan yang bermarkas utama di Karlsruhe, Jerman ini merupakan pemasok solusi satu atap sehingga para pembeli mesin tidak perlu mencari peralatan pendukung di perusahaan lainnya.
Untuk memudahkan pembeli mesin farmasi, grup Romacoo menggelar dan menunjukkan keandalan mesin dengan teknologi terkini di bidang pemrosesan, pembuatan tablet, dan pengemasan yang berkelanjutan.
Mesin-mesin dengan keandalan teknologi yang dibutuhkan oleh pelaku ndustri farmasi, nutraceutical, makanan, kosmetik, dan industri kimia digelar di pameran bertajuk Achema 2022 yang berlangsung di Franfurt, Jerman pada 22-26 Agustus 2022.
Pameran itu dimanfatkan oleh grup Romaco untuk mengenalkan mesin yang digunakan pada lini pengisian cairan aseptik Macofar E baru.
Mesin baru itu digelar untuk pertama kalinya kepada publik. Artinya, grup Romaco memperkenalkan mesin baru pada saat gerbang pameran Achema 2022 dibuka beberapa hari lagi.
Dengan moto Bersama menuju masa depan yang berkelanjutan, sebagai penyedia solusi satu atap, para teknisi di booth Romaco bakal menunjukkan berbagai cara pendekatan dan sistem berproduksi yang berkelanjutan dan cara terbaik mengurangi emisi karbon dioksida.
Contohnya antara lain, mesin kontrol proses yang inovatif dengan teknologi yang waktu pemrosesan jauh lebih singkat dibanding mesin sejenis yang konvensional. Penyingkatan waktu berdampak signifikan terhadap penggunaan jumlah energi dan material.
Hal itu berdampak terhadap efisiensi sesuai dengan sasaran yang ditentukan oleh pengguna mesin. Bagaimana desain hemat-ruang namun mesin pada lini produksi tanpa menimbulkan banyak jejak karbon atau limbah produksi?
Berkat pengolahan bahan kemasan yang ramah lingkungan dan aman, misalnya untuk produksi kertas lepuh, proses pengemasan secara keseluruhan dapat dilakukan secara berkelanjutan.
Selain itu, semua mesin yang dibuat oleh ibu mesin atau mother machine tools memiliki keistimewaan yang khas yakni kenetralan mesin terhadap karbon dioksida atau CO2.
Mesin itu dilengkapi dengan monitor terhadap pengguanan energi sehingga operator mudah mendapatkan informasi tentang sistem produksi dengan keberlanjutan yang andal.
Selama pameran, Romaco menampilkan beberapa pilihan dari antara portofolio seperti prosesor fluid bed VENTILUS® Pilot yang ditampilkan oleh Romaco Innojet.
Sedangkan mesin cetak tablet KTP 1X dan KTP 590X diusung oleh Romaco Kilian, dan Romaco Tecpharm menampilkan panci pelapis TP R Optima.
Lini pengemasan blister Unity 300 Romaco Noack dan lini pengisian cairan aseptik Macofar E yang baru juga digelar. Apakah pengunjung bakal terkesan ketika menyaksikan kompetensi lini spesialis teknik seperti Macofar E?
Mesin pada lini pengisian cairan aseptik merupakan alat terbaru dari Romaco. Sedangkan seri Macofar E adalah solusi turnkey yang efisien ketika digunakan untuk pengisian aseptik dari injeksi ke dalam botol.
Garis terintegrasi yang terdiri dari mesin cuci putar, terowongan depirogenasi, mesin pengisian, dan mesin penghenti cairan lengkap dengan mesin penutup akhir.
Sedangkan Kartoner Romaco Promatic dapat dihubungkan dengan mulus ke hilir tentu saja jika diperlukan.
Kemampuan untuk memilih dari berbagai konfigurasi standar memangkas waktu pengiriman dari penerimaan pesanan menjadi paling lama sepuluh bulan.
Teknologi ini memenuhi semua persyaratan Lampiran 1 yang direvisi dari Pedoman GMP UE tentang pembuatan produk obat steril.
Secara keseluruhan, Macofar E mencapai output maksimum 24.000 botol per jam, bergantung pada kebutuhan pelanggan. Saluran dilengkapi dengan oRABS, cRABS atau teknologi isolasi.
Selain itu, sistem penimbangan mesin pengisi memastikan seratus persen kontrol berat botol, termasuk penyesuaian otomatis volume pengisian.
Baca: Produksi Farmasi yang Ramah Iklim, Bagaimana Penerapan Fungsi Siaga Cerdas?
Produksi Farmasi yang Ramah Iklim, Bagaimana Penerapan Fungsi Siaga Cerdas? 