Industrialisasi, Sistem Produksi

Mengurangi Konsumsi Energi Termal di Industri Farmasi

ShareBagaimana mengurangi konsumsi energi termal di industri farmasi? Gunakan teknologi energy recovery system (ERS). Pelaku industri dapat menyaksikan kinerja mesin pelapis tablet...

Written by Marinus L Toruan · 3 min read >

Bagaimana mengurangi konsumsi energi termal di industri farmasi? Gunakan teknologi energy recovery system (ERS). Pelaku industri dapat menyaksikan kinerja mesin pelapis tablet di pameran Achema yang diselenggarakan Messe Frankfurt, Jerman pada 10 – 14 Juni 2024.

Sistem pemulihan energi (ERS) yang baru mengurangi konsumsi energi panas pelapis tablet Romaco Tecpharm hingga 50 persen (Foto/@: Grup Romaco)

Penulis/editor: Marinus L Toruan

mmINDUSTRI.co.idRomaco Tecpharm (sumber): Upaya mengurangi konsumsi energi termal di industri farmasi dan industri lainna merupakan aksi untuk mengakhiri pemborosan—sekaligus meningkatkan daya saing produk di pasar global. 

Teknologi energy recovery system (ERS) buatan perusahaan Romaco Tecpharm merupakan solusi cerdas yang mengurangi konsumsi energi termal berupa uap, air panas, dan minyak yang mencapai hingga 50 persen khususnya pada mesin pelapis tablet. 

Selain meningkatkan penghematan biaya dan meningkatkan jejak karbon, teknologi ERS ini mampu mendinginkan udara yang ke luar dari mesin pelapis tablet.

Dirangkum dari laman Romaco Tecpharm beberapa hal yang perlu kita ketahui yakni:

  • Proses pelapisan energi-intensif
  • Proses pelapisan tablet memerlukan langkah-langkah yang membutuhkan banyak energi seperti penyemprotan dengan suspensi pelapis cair dan pengeringan selanjutnya yang berpengaruh terhadap meningkatkan biaya energi.
  • Pemborosan energi termal: Proses pelapisan tradisional melepaskan udara panas yang mengandung energi termal yang tidak terpakai ke atmosfer—ini  menyebabkan pemborosan energi.
  •  Keberlanjutan: Bertindak ramah lingkungan selama produksi bisa menjadi tantangan nyata.

 

  • Solusi ERS dari Romaco Tecpharm
  • Proses pelapisan reguler mengonsumsi banyak energi, dan udara hangat yang dihasilkannya biasanya terbuang sia-sia. ERS dari Romaco Tecpharm menghentikan pemborosan itu dengan menggunakan kembali udara hangat untuk memanaskan udara masuk.
  • Pada mesin pelapisi tablet yang menggunakan ERS, udara hangat digunakan kembali, menghemat hingga 50 persen dari energi termal yang digunakan.

Lakukan pemantauan energi yang intuitif, kita dapat melihat wawasan secara real time tentang penghematan yang tercapai. 

Dengan demikian, teknologi ini membantu mengakhiri pemborosan energi di industri farmasi demikian romaco.com

Proses pelapisan menimbulkan konsumsi energi yang intensif karena tablet harus disemprot dengan suspensi penyalut cair dan dikeringkan secara paralel. 

Untuk mengeringkan alas tablet, udara yang sangat panas dan kering yang dimasukkan ke dalam drum pelapis dialirkan melalui pelapis berbentuk drum. 

Hal ini menyebabkan cairan penyalut menguap pada permukaan tablet, yang sekaligus tersalut dengan partikel padat pada suspensi penyalut.

Namun, suhu udara yang jenuh dengan uap hanya turun sedikit pada saat ini. Hilangnya sedikit suhu di dalam drum terjadi karena konduktivitas termal tablet yang buruk. 

Udara yang sangat hangat dan sarat energi mengalir keluar secara terus menerus selama proses pelapisan. 

Dalam kebanyakan kasus, energi panas ini terbuang sia-sia. Untuk pertama kalinya, sistem pemulihan energi yang dikembangkan oleh Romaco Tecpharm akan mengakhiri limbah intrinsik semacam ini.

Penghematan energi dalam praktiknya (studi kasus)

Dalam studi kasus berikut, udara keluar berenergi tinggi tidak hanya dibuang dan terbuang, namun disirkulasikan kembali pada suhu 45 hingga 50°C melalui penukar panas pelat ERS, yang kemudian memanaskan udara masuk.

Sebelum dialirkan melalui sistem pemulihan energi, udara segar yang masuk terlebih dahulu harus dikeringkan dengan cara didinginkan hingga sekitar 10°C dengan koil pendingin, sehingga terjadi kondensasi. 

Dengan kadar air sisa sekitar 8 g/kg, udara masuk sekarang melewati penukar panas ortogonal, di mana udara dipanaskan hingga suhu antara 35 dan 40°C. 

Kemudian dipanaskan lebih lanjut hingga mencapai suhu proses (kira-kira 70°C dalam contoh ini). 

Berkat sistem pemulihan energi terintegrasi, perbedaan suhu yang harus diatasi di sini hanya sekitar 30°C; tanpa ERS, perbedaan suhunya akan mencapai sekitar 60°C, dengan kata lain dua kali lipatnya. 

Singkatnya, sistem pemulihan energi memungkinkan penghematan energi panas hingga 50 perse– setara dengan pengurangan sekitar 20 persen total konsumsi energi pelapis tablet.

Pertukaran panas juga berarti suhu udara keluar yang lebih rendah, sehingga pemasangan pelapis tablet baru menjadi jauh lebih mudah. 

Setelah melewati sistem pemulihan energi, suhu udara keluar telah berkurang lebih dari 50 persen. Dalam contoh yang dijelaskan di sini, ia dipancarkan ke udara sekitar pada suhu sekitar 20°C, bukan 45 hingga 50°C seperti sebelumnya.

Sangat menguntungkan untuk batch besar

Potensi penghematan energi ERS yang sangat besar paling efektif pada mesin produksi besar, yang memiliki aliran udara per batch yang secara proporsional lebih tinggi. Oleh karena itu, jumlah absolut energi panas yang dihemat akan lebih tinggi dengan keluaran yang tinggi.

Penghematan energi ini disertai dengan biaya produksi yang lebih rendah – sebuah aspek yang sangat relevan untuk produk standar yang diproduksi dalam jumlah besar dan memiliki nilai jual yang relatif rendah. 

Sebagai tindakan penghematan energi, ERS sangat menguntungkan di sini.

Penghematan energi yang dicapai dengan ERS dapat diukur dan dipetakan secara tepat dengan bantuan monitor energi. 

Alat analisis ini mencatat konsumsi secara real-time dan menentukan tidak hanya jumlah energi panas yang dihemat namun juga emisi karbon dioksida dari pelapis drum. 

Monitor energi menyediakan data yang kuat untuk laporan keberlanjutan tahunan yang saat ini menjadi persyaratan hukum bagi semakin banyak perusahaan. 

Pemantauan energi terintegrasi dalam panel HMI pelapis tablet dan dapat diberikan sebagai opsi.

Sistem pemulihan energi yang inovatif ini merupakan perkembangan penting menuju keberlanjutan produksi farmasi. 

Teknologi ERS tersedia untuk semua peralatan Romaco Tecpharm asli dan juga dapat diintegrasikan ke dalam sistem yang ada jika diperlukan. 

Romaco Tecpharm melakukan langkah pertama menuju proses pelapisan yang lebih ramah iklim dengan peluncuran rangkaian produk Optima pada tahun 2019. 

Drum coater yang sangat otomatis dari pabrikan ini mengonsumsi suspensi pelapisan secara signifikan lebih sedikit, sehingga waktu pemrosesan menjadi lebih singkat dan laju aliran udara lebih rendah – sehingga memberikan manfaat bagi energi konsumsi dan biaya produksi. 

Investasi pada solusi teknologi tinggi tidak hanya bermanfaat dari sudut pandang ekonomi namun juga berkelanjutan secara ekologis dan meringankan beban umat manusia dan lingkungan.

Pada bulan Desember 2023, Romaco Tecpharm menerima Penghargaan LA RAZÓN untuk inovasi dan keberlanjutan dalam pembuatan mesin farmasi. 

Penghargaan dari surat kabar harian terkemuka Spanyol LA RAZÓN itu merupakan penghargaan atas pencapaian kewirausahaan yang luar biasa di kota Catalonia, Spanyol.

Kinerja mesin pelapis tablet dapat disaksikan pada pameran  Achema Messe Frankfurt, Jerman pada 10 – 14 Juni 2024.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *