Mesin TruBend Center 7020 dengan teknologi pembekokan panel fabrikasi berkinerja lebih tinggi dibanding mesin-mesin bending panel lainnya. Megurangi waktu siklus 80 persen dibandingkan dengan rem tekan manual.
Penulis/editor: Marinus L Toruan
mmINDUSTRI.co.id – Perusahaan pembuat teknologi tinggi, TRUMPF menawarkan mesin bending panel otomatis baru yang digunakan khusus untuk pengerjaan lembaran logam.
Dirancang untuk memproses bagian yang kompleks dengan cepat dan efisien, mesin TruBend Center 7020 mampu membengkokkan bagian bahan yang sisi panjangnya mencapai hingga 350 milimeter.
Mesin ini mampu menangani ketebalan material hingga empat milimeter yang memanjang di sepanjang tekukan bahan.
“Tidak ada mesin bending panel lain di pasaran yang dapat menawarkan dengan tingkat kinerja seperti ini dalam hal ketinggian kotak dan ketebalan material. Sebagai penyedia solusi untuk rantai proses lembaran logam, mesin TRUMPF ini memberikan keunggulan kompetitif,” papar Florian Jud, manajer produk TRUMPF.
Pelanggan atau pengguna leluasa memanfaatkan peran pembengkokan panel yang lebih besar dibanding sebelumnya—menghasilkan geometri yang kompleks dan menghemat waktu dengan hasil kualitas tinggi, demikian Florian Jud.
Apakah alat berat ini mampu mencapai produktivitas tinggi? Dibandingkan dengan rem tekan manual, TruBend 7020 bekerja hingga 80 persen lebih cepat, bergantung pada bagian tertentu, dan operasi pembengkokan yang terbentuk.
Teknologi pembengkokan panel sangat cocok untuk fabrikasi bagian kompleks dengan tikungan radius, panjang sisi pendek, dan profil komponen berukuran sempit.
Penggunaan teknologi ini menghasilkan suku cadang yang lebih efisien dengan tingkat kualitas yang lebih tinggi dibanding tekukan mati tradisional.
Pembengkokan lebih cepat dengan manipulator komponen putar baru TruBend Center 7020, dan memiliki waktu siklus yang singkat berkat manipulator komponen putar baru—dapat memindahkan komponen lebih dekat ke garis pembengkokan.
Dalam banyak kasus, ini mengurangi waktu siklus dengan menghilangkan kebutuhan untuk memposisikan ulang gripper selama pemrosesan.
Para insinyur TRUMPF merancang alat berat agar terbuka dan dapat diakses semaksimal mungkin.
Pekerja dapat memuat dan menurunkan alat berat dari samping tanpa harus bersandar ke bagian dalam—tentu menghemat waktu dan lebih ergonomis.
Mesin TruBend Center 7020 menggunakan sistem ToolMaster untuk memastikan bahwa alat pemegang kosong, yang menahan bagian di tempatnya selama proses pembengkokan, dicocokkan dengan benar ke setiap benda kerja untuk mengurangi waktu pemasangan.
Pemrogramannya cepat dan mudah karena mengandalkan perangkat lunak TecZone Fold yang telah teruji. Pengguna pun dapat membuat program pembengkokan di komputer hanya dengan melakukan beberapa klik.
Format ringkas, penggunaan serbaguna dengan dimensi eksternal yang ringkas berukuran kurang dari enam kali enam meter. Sistem ini mudah dipasang di hampir semua lantai toko.
Mesin TruBend Center 7020 dapat digunakan untuk memproses suku cadang dengan panjang hingga dua meter. Hal itu menjadikannya sebagau pilihan yang tepat untuk memproduksi lemari listrik besar, industri konstruksi, dan lemari alat, bilik, baki baterai, dan penutup mesin.
Melayani berbagai ketebalan material dan tinggi suku cadang yang fleksibel dan menawarkan pemrograman sederhana.
Waktu pemasangan singkat dan sistemnya cocok untuk bengkel kerja dan bisnis fabrikasi lembaran logam lainnya seperti produk berbagai suku cadang dalam skala besar dan batch kecil.
Mendukung Ekonomi Hidrogen Berkelanjutan, Apa Kata Bill Gates? 