Kecanggihan Mesin Kemasan Tablet, Romaco Ikut PACK EXPO di Las Vegas

Bagaimana kecanggihan mesin kemasan tablet buatan Romaco? Produsen mesin kemasan farmasi yang bermarkas di Jerman itu memperkenalkan 3 jenis mesin terbaru melalui Pack Expo yang berlangsung di Las Vegas, Nevada,  Amerika Serikat pada 11 – 13 September 2023.   

Penulis/editor: Marinus L Toruan

mmINDUSTRI.co.id – Grup Romaco (sumber): Melalui kantor pusatnya di Karlsruhe, Jerman,  Grup Romaco mengabarkan kecanggihan mesin kemasan tablet terbaru yang digelar melalui Pack Expo yang berlangsung di Las Vegas, Nevada, Amerika Serikat, pada 11 – 13 September 2023. 

Salah satu mesin baru itu adalah Tablet Coater TPR 25 Pilot buatan Romaco Tecpharm (lihat gambar di bawah), mesin PC 4000 continuous motion cartoner, dan mesin press tablet KTP 1X R&D buatan  Romaco Kilian. 

Romaco, pemasok solusi satu atap untuk pemrosesan dan pengemasan, juga akan memamerkan PC 4350 high speed continuous motion cartoner dari Romaco Promatic dan mesin tablet press KTP 1X R&D dari Romaco Kilian.

Romaco menghadirkan pilihan eksklusif teknologi pemrosesan dan pengemasannya. Peluncuran tablet coating TPR 25 Pilot itu menggarisbawahi keahlian pemasok solusi satu atap dalam aplikasi laboratorium. 

Mesin pembuat  bubuk dan palet, produsen mesin farmasi memiliki solusi yang tepat untuk setiap langkah proses–baik yang berdiri sendiri atau sebagai jalur yang terintegrasi. 

Romaco menggabungkan keberlanjutan yang berbiaya lebih efisien meliputi penggunaan dan penghematan energi, material, dan ruang yang dihasilkan alat berat. 

Selain itu, pengurangan biaya manufaktur yang menguntungkan pelanggan akhir atau pengguna mesin,  dan meminimalisasi limbah atau jejak karbon dari peralatan mesin yang dioperasikan.

Mesin TPR 25 Pilot mobile tablet coater versi Romaco Tecpharm berukuran batch dari 5 hingga 100 persen

Romaco Tecpharm memperluas rangkaian produk Optima dengan pelapis tablet seluler TPR 25 Pilot. Semua sistem aliran udara masuk dan keluar yang diperlukan untuk proses pelapisan dan  diintegrasikan ke dalam unit skala pilot yang ringkas pada pemasangan plug & play yang sederhana. 

Sebagai solusi all-in-one modern, aplikasinya mencakup semua aktivitas pengembangan dan peningkatan skala hingga produksi batch yang sangat kecil. 

Pelapis pilot dirancang untuk menangani batch dengan berat mulai dari 1 hingga 25 kg, sehingga cocok untuk rentang ukuran batch yang sangat luas dari 5 hingga 100 persen. 

Fleksibilitas yang luar biasa dari panci pelapis dimungkinkan oleh proses yang sepenuhnya otomatis dan tidak memerlukan penyesuaian manual. 

Mesin pilot TPR 25 dilengkapi dengan lengan semprot Optima yang dipatenkan Tecpharm, dan  dikendalikan oleh sistem sonar yang secara otomatis menyesuaikan jarak antara pistol semprot dan tempat  tablet. 

Berkat kecerdasan lengan penyemprot mesin, pelapis tidak harus dihentikan dan dibuka untuk mengoreksi jarak penyemprot saat proses sedang berjalan. 

Selain itu, lengan semprot Optima dapat diperpanjang karena memiliki nozel yang dapat digerakkan untuk memastikan sudut semprotan yang ideal dalam tiap situasi. 

Udara proses yang mengalir melalui alas tablet mengikuti jalur yang dikontrol dengan tepat, dapat disesuaikan secara otomatis dengan ketinggian di dalam drum dengan bantuan tutup knalpot yang terbuka tanpa langkah. 

Hal itu menghasilkan penerapan suspensi pelapis yang sangat akurat dan pengeringan alas tablet yang sangat efisien. 

Dari sudut pandang keberlanjutan, TPR 25 Pilot Romaco Tecpharm secara konsekuen mengesankan dengan waktu pemrosesan yang jauh lebih singkat ditambah dengan konsumsi energi dan cairan semprot yang lebih rendah.

Sementara mesin PC 4350 karton gerak terus menerus dengan pemberian tanda yang disebut mata botol. 

Kartoner gerak kontinu berkecepatan tinggi mesin PC 4350 buatan Romaco Promatic itu dirancang untuk memproses berbagai macam produk. 

Dengan konsep penanganan produk yang aman, pembuatan karton sangat cocok untuk mengemas botol plastik ekstra ringan dengan diameter kecil dan volume pengisian rendah, seperti yang digunakan untuk obat mata. 

Sistem infeed roda kerucut ganda memastikan transfer botol yang aman ke mesin pembuat karton bahkan pada kecepatan maksimum. 

Mesin dapat dikonfigurasi untuk memberi bahan ecotray—semacam minyak—dengan  vial yang diletakkan tegak. Bergantung pada kebutuhan, botol kaca, tabung, strip, lepuh, dan banyak produk lainnya juga dapat dikemas dengan cepat dan andal. 

Mesin PC 4350 menghasilkan output maksimum 350 karton per menit. Sistem pembukaan kartonnya yang positif dan tanpa gesekan, membuka jalan untuk penanganan yang lembut, terutama jika menyangkut karton daur ulang. 

Desain balkon yang sesuai dengan GMP dan ketinggian kerja yang ergonomis juga mempercepat pembersihan saluran yang aman. 

Alat bucket pembuat karton diproduksi dengan pencetakan 3D – hal pertama yang menarik – sehingga konsumsi bahan selama proses produksi dikurangi secara drastis. 

Banyak komponen aluminium anodized dan wadah kaca akrilik daur ulang semakin mengurangi jejak karbon pembuat karton. Jika diperlukan, mesin PC 4350 buatan Romaco Promatic dapat diintegrasikan secara fleksibel ke dalam beragam konsep pengemasan industri farmasi, nutraceutical, kosmetik, makanan, dan kimia.

Sedangkan mesin KTP 1X R&D tablet press (Romaco Kilian) dengan akses digital ke data penelitian di seluruh dunia–siap digunakan oleh industri yang telah menerapkan Industri 4.0

Mesin KTP 1X adalah generasi terbaru dari penekan tablet R&D Romaco Kilian untuk penggunaan laboratorium. Press single-stroke ini dirancang sebagai instrumen all-in-one untuk kegiatan penelitian dan pengembangan. 

Sangat cocok untuk menekan tablet mono-layer, bi-layer,  dan triple-layer serta format tab-in-tab. Bergantung pada modelnya, mesin ini mencapai gaya kompresi hingga 80 kN dengan output maksimum 1800 tablet per jam. 

Mesin pers R&D serbaguna memungkinkan berbagai parameter pembuatan tablet, seperti gaya kompresi atau kemungkinan kecepatan pembuatan tablet, untuk ditentukan secara otomatis. Sistem pengukuran pintar mengevaluasi sejumlah besar data dalam waktu singkat untuk tujuan ini. 

Selain itu, KTP 1X mampu mensimulasikan mesin cetak putar tiap standar, membuatnya lebih mudah untuk melakukan uji coba peningkatan kapasitas produksi. 

Selain produksi sampel klinis, teknologi ini juga memungkinkan pemecahan masalah secara mendetail sehingga mendukung pengoptimalan proses. Berkat kekakuan alat berat yang sangat baik, khususnya posisi pukulan sekarang dapat diukur dengan lebih tepat. 

Keakuratan pengukuran yang tinggi sejalan dengan konsumsi produk yang sangat rendah, sehingga KTP 1X tidak hanya sangat akurat tetapi juga hemat biaya dan berkelanjutan. 

Hanya beberapa seri pengujian yang diperlukan untuk mendapatkan hasil yang berarti karena studi kompresi sangat otomatis. 

Dengan area pemadatan yang sangat kecil, alat berat ini memiliki tapak yang kecil dan cepat serta mudah dibersihkan – untuk penghematan waktu dan energi yang lebih besar. 

Terlebih lagi, mesin KTP 1X dikirimkan dengan modul data yang memberi pengguna akses ke data pengukuran mentah di seluruh dunia setiap waktu bahkan saat mesin tablet press tidak beroperasi.

Kapan grup Romaco menggelar mesin-mesin canggihnya di Indonesia?