Begini spesifikasi teknis pengelasan cerdas dengan laser agar hasilnya lebih berkualitas. Bagaimana computer-aided manufacturing (CAM) mendukung pekerjaan pengelasan?
Dengan dukungan computer-aided manufacturing (CAM) yang tepat dan kontrol proses multi-sumbu, elemen fungsional tambahan dalam desain hibrida dapat dilakukan pada komponen dan perbaikan pengelasan.
Apa hubungan computer-aided manufacturing (CAM) terhadap pengelasan deposisi laser? CAM merupakan teknologi aplikasi yang dengan perangkat lunak yang berada di komputer maka mesin difasilitasi dan diotomatisasi pada proses manufaktur.
CAM juga merupakan penerus computer-aided engineering (CAE) dan dimanfaaatkan bersama aplikasi bernama computer-aided design (CAD).
Berbagai macam bahan pengisi kawat yang tidak dapat diproses dengan biaya yang sangat efektif maka digunakan pengelasan deposisi laser dengan kontur yang menghasilkan komponen berkualitas tinggi.
Spesifikasi Teknis
Ukuran tinggi: 843 mm
Lebar: 373 mm
Kedalaman: 201 mm
Berat
Total berat: 38 kg
Motor pengumpanan kawat: 2,8 kg
Optik: 6,9 kg
Sistem penjepitan titik nol: 3,4 kg (tidak termasuk dalam total berat)
Kompatibel adalah motor pengumpanan biasa, missalnya di perusahaan A. Binzel Schweisstechnik GmbH & Co. KG dan Dinse GmbH—menggunakan Abicor Binzel MF1 30 dengan sistem pengisian kawat yang sesuai untuk diameter kawat 1,2 mm.
Optik laser
Kompatibel adalah optik laser umum ≤ 2 “dengan dimensi eksternal (lebar x kedalaman) kurang dari 80mm x 80mm dan panjang fokus sekitar 250mm.
Optik laser garis laser diterapkan untuk laser dioda daya tinggi optik memungkinkan pengamatan koaksial dari zona proses oleh kamera CCD Optik OT 5 menghasilkan titik laser bundar dengan diameter 2,1 mm. Optik dilengkapi dengan steker serat LLD-D dan kaca pelindung.
Pengumpan kawat
Kawat diumpankan pada sudut 20 ° ke sumbu optik. Pengaturan ini memungkinkan pengelasan. Motor umpan kawat disejajarkan dan pada jarak kecil dari zona proses, sehingga umpan kawat yang bebas kerutan dan pengurangan gesekan ke dalam zona proses dimungkinkan.
Umpan kawat didinginkan dengan air melalui saluran independen. Suhu nosel kawat yang dapat diganti.
Gas pelindung
Dengan demikian gas pelindung disuplai pada sudut 20 ° ke sumbu optik dan diposisikan berlawanan dengan kabel. Nosel gas pelindung melindungi sebagian nosel kawat. Dengan demikian, nosel kawat dan nosel gas inert saling menstabilkan.
Ini memberikan kekakuan tinggi pada LMD-W-20-L di bidang pasokan kawat dan inert, sehingga meningkatkan presisi dan kualitas pengendapan logam.
Panduan gas pelindung mengandung dua saluran gas pelindung. Tekanan dan suhu juga dipantau. Suplai gas inert karenanya didinginkan dengan air melalui saluran terpisah.
Posisi dan penanganan
LMD-W-20-L dapat, misalnya, diambil oleh sistem penanganan melalui sistem penjepitan titik-nol. Ada plat sambungan yang dapat disesuaikan secara individual untuk penarik kabel di sisi kepala.
Dua pintu besar yang berayun ke samping memungkinkan pengoperasian optik, sistem penentuan posisi, dan motor pengumpanan kawat. Sistem penentuan posisi menyediakan penentuan posisi laser spot dan kabel yang tepat.
Pengukuran gaya dan teknologi sensor
LMD-W-20-L dilengkapi dengan sistem pengukuran gaya yang dengannya kekuatan proses dapat direkam dan disimpan dalam database.
Dengan cara ini, proses komponen dapat dihentikan dan, jika perlu, proses dihentikan sebelum terjadinya. Selain itu, sistem ini menawarkan deteksi benturan dan kepatuhan kawat yang efektif.
Selama pengendapan logam, kekuatan proses divisualisasikan dalam proses dipantau secara elektronik yang terintegrasi. Para teknisi yang menangani pekerjaan laser, sebaiknya memahami seluk-beluk begini spesifikasi teknis pengelasan cerdas dengan laser.
Japan Plans to Draw up Guidelines for Underwater Drones 