Teknologi Sensor Mengubah Permainan, Mesin Cerdas pun Makin Dibutuhkan

Peranan  teknologi sensor semakin besar besar seperti kemampuannya untuk mengubah permainan atau proses produksi. Mesin dengan kandungan sensor akan meningkatkan produksi. .

Penulis/editor: Marinus L Toruan

mmINDUSTRI.co.id – Sensor merupakan alat yang mampu mengubah keadaan atau kondisi. 

Sensor tidak hanya memantau kualitas produk di pabrik atau manufaktur. Sensor juga merupakan bagian dari komponen inti dalam pengembangan kinerja seperti alat berat yang berkelanjutan dan langkah penting menuju pabrik  yang unggul.

Ketika Körber Technologies menggunakan frasa pengubah permainan yang merujuk pada penggunaan perangkat HAUNI Protos-M5e, hal itu berdasarkan keyakinan terhadap sekitar 370 sensor yang berkualitas tinggi termasuk kelangsungan  proses bawaannya. 

Contohnya pada industri rokok dan filter yang  berproses dengan fokus pada kinerja terhadap sensor berkualitas—digunakan  untuk mengukur berat, diameter, atau karakteristik visual produk setiap hari, namun para pengusaha sering mengabaikan sensor sebagai salah satu proses yang penting. 

Di dalam  perangkat HAUNI Protos-M5e, lebih dari 300 sensor yang berbeda untuk memastikan pengukuran dan kontrol kecepatan, tekanan, dan suhu yang akurat.

“Kami berupaya keras untuk memilih dan mengintegrasikan sensor sebagai proses yang tepat ke dalam sistem kami,” tegas Kristin Fock, Manajer Produk Körber Technologies GmbH. 

Peran sensor  membentuk dasar untuk peningkatan berkelanjutan dalam kinerja alat berat. Sebelumnya pembuat sensor menjanjikan efisiensi 85 persen asalkan menggunakan mesin buatan Körber Technologies GmbH yang mampu meningkatkannya menjadi 95 persen.

Jika menggunakan mesin Protos generasi kedua  yang lengkap dengan teknologi sensor, dan hal yang sama berlaku untuk mengurangi jumlah keseluruhan sampah dan tersisa hanya  satu persen demikian Kristin Fock mengukapkan kelebihan sensor buatannya.

Data untuk operasi optimal

Data akurat dari bagian dalam peralatan diperlukan untuk menemukan pengaturan mesin yang ideal (garis tengah) untuk mengoptimalkan proses produksi dan peningkatan yang  berkelanjutan.

Berapa banyak tekanan yang diberikan pada draw roller untuk mengumpan kertas dengan benar? Jenis getaran apa yang terjadi  di dalam kipas? Apakah perlu kipas diservis dalam waktu dekat? Apakah penutupnya tertutup dan dapatkah mesin menyala dengan aman? 

Berapa suhu yang dibutuhkan pemanas format? Pertama, untuk menutup jahitan batang dengan aman; Kedua, untuk mencegah jahitan yang terbakar? 

Produsen memerlukan informasi yang tepat dari dalam mesin yang mereka operasikan guna  menjawab pertanyaan tersebut di atas. 

Informasi ini juga membentuk dasar untuk mengembangkan konsep sukses untuk perbaikan yang  berkelanjutan. Sensor digital pintar menghasilkan “parameter vital” yang memungkinkan pemeliharaan prediktif.

Kristin Fock yakin bahwa sensor Körber Technologies akan terus menjadi penting di masa mendatang.

“Setiap langkah menuju pabrik unggul didasarkan pada penangkapan, perbandingan, dan kontrol data proses individual dan interaksi antara berbagai sistem sensor,” urai Kristin Fock.