Mari mengintip kinerja mesin Truprint 2000, apakah dilakukan demikian rumit? Jika mesin cetak berbasis 3D menghasilkan bubuk yang berlebih, apakah hal itu pertanda baik atau buruk? Apakah TRUMPF telah memperkenalkan TruPrint 2000 kepada perusahaan nikel dan titanium di Indonesia?
Mengintip Kinerja Mesin Truprint 2000
Sektor industri apa saja yang tepat menggunakan mesin cetak 3D Truprint 2000 generasi terbaru?
Logam amorf atau amorphous metals terbentuk dengan mendinginkan logam cair dalam waktu sangat cepat. Kemudian mesin cetak 3D Truprint 2000 dapat membangunnya menjadi bagian yang lebih besar dan lebih kompleks.
Hasilnya merupakan sesuatu yang tidak dapat dilakukan dengan metode lain. Dengan mesin baru ini, Truprint 2000 membuka pintu ke aplikasi industri baru untuk logam amorf.
Mesin cetak 3D mampu mengeksploitasi potensi besar yang dikandung logam amorf saat dilakukan desain yang ringan. Mesin cetak (printer) 3D membangun struktur yang benar-benar membantu bagian untuk memenuhi fungsinya.
Hal itu berpengaruh terhadap penggunaan dan berat bahan yang dipertahankan tetap minimum.
Sementara itu, logam amorf sangat ringan secara alami, sehingga kombinasi pencetakan 3D dan logam amorf dapat mengurangi berat ke dalam semua jenis aplikasi atau penggunaan di lapangan.
(Mesin) pencetakan 3D atau Truprint 2000 membuat produksi komponen amorf lebih cepat dan lebih sederhana dalam berbagai konteks.
Teknologi ini memungkinkan pengguna untuk membuat bagian-bagian dalam satu potong dan membuat komponen satu per satu yang kemudian merakitnya menjadi bagian yang sudah jadi dan utuh.
Dalam kerja sama, perusahaan Heraeus AMLOY menggabungkan keahliannya dalam produksi dan pemrosesan logam amorf ditambah pengalaman TRUMPF—ketika memproses pembuatan aditif.
Heraeus AMLOY mengoptimalkan paduan amorfnya untuk pencetakan 3D dan menyesuaikan bahan baku untuk digunakan yang sesuai dengan sistem TruPrint 2000 buatan TRUMPF.
Oleh sebab itu, mesin TruPrint 2000 generasi terbaru merupakan pilihan yang baik untuk mencetak logam amorf dalam 3D.
Mesin dirancang sedemikian rupa sehingga bubuk berlebih dapat disiapkan di lingkungan gas inert untuk proses pembangunan selanjutnya. Cara ini berguna untuk melindungi bubuk dari pengaruh buruk.
Ini adalah manfaat utama untuk logam amorf karena bahan bereaksi sangat cepat dengan oksigen.
TRUMPF juga meningkatkan produktivitas TruPrint 2000. Seperti dua laser 300-watt memindai seluruh ruang mesin secara paralel.
Menggunakan diameter fokus laser hanya 55 mikrometer, pengguna dapat melakukan produksi dengan volume rendah atau volume tinggi—bagian amorf dengan kualitas permukaan yang sangat tinggi.
Fungsi Melt Pool Monitoring secara otomatis memonitor kualitas pool melt, sehingga kesalahan dalam proses segera tampak pada tahap awal yang kemudan diperbaiki atau dikoreksi.
Menurut rilis TRUMPF, pelanggan dapat memesan komponen amorf atau mencetaknya sendiri. Sedangkan pelanggan yang sudah memiliki printer 3D TRUMPF dapat menggunakannya untuk memproses paduan berbasis zirkonium buatan Heraeus AMLOY.
Dimungkinkan juga untuk memesan bagian amorf yang dicetak 3D langsung dari Heraeus AMLOY.
Kedua mitra ini berharap untuk membuat paduan berbasis tembaga dan titanium tersedia untuk pencetakan 3D di masa depan.
Sementara bagian 3D yakni mesin cetak baru isotropik, mampu mempertahankan kekuatan tinggi yang terlepas dari arah build.
Perusahaan mendapatkan manfaat besar kemungkinan untuk bagian yang mengalami tekanan signifikan di sektor-sektor seperti perangkat medis, kedirgantaraan, dan teknik mesin.
Apakah TRUMPF Indonesia telah memperkenalkan TruPrint 2000 generasi terbaru kepada perusahaan nikel dan titanium di Indonesia?
Indonesia sedang giat-giatnya membangun beragam smelter untuk mengolah biji nikel yang dihasilkan tambang Indonesia.
Di masa depan, Indonesia bakal produsen utama dan terbesar bahan titanium di dunia. Kita tunggu Heraeus AMLOY dan TRUMPF segera beraksi (bisnis) di Indonesia.
