Industrial Process, WATER-TECH

Merawat Mesin dari Serangan Karat, Uap Air Menimbulkan Masalah

ShareBagaimana merawat mesin dari serangan karat?  Mesin memerlukan air sebagai pendingin dan  menggantikan pelumas yang kurang ramah lingkungan. Bagaimana mengatasi agar uap...

Written by Erwin Prasetyo · 2 min read >
Merawat Mesin dari Serangan Karat

Bagaimana merawat mesin dari serangan karat?  Mesin memerlukan air sebagai pendingin dan  menggantikan pelumas yang kurang ramah lingkungan. Bagaimana mengatasi agar uap air tidak menimbulkan masalah di mesin? 

Merawat Mesin dari Serangan Karat
Di dalam kontak gesekan yang dikontrol secara galvanis, cairan ionik berkumpul di permukaan logam dan meningkatkan gesekan dan keausan tribologis yang dapat diatasi. (Foto/©: Fraunhofer IWM)

Bagaimana mengatasi agar logam seperti baja tidak karatan atau korosi jika bersentuhan dengan air?

Inilah penerapan baru  yang demikian prinsip dan dikenal sebagai perlindungan terhadap korosi yang katodik.
 
Dengan menggunakan pelumas air dalam bantalan peluncur (slide) yang digabungkan secara galvanis telah dikembangkan oleh tim peneliti Fraunhofer IWM.

Hasil penemuan baru ini merupakan aplikasi baru dari prinsip yang telah lama dikenal yakni  perlindungan korosi katodik aktif, dan bekerja tanpa arus listrik tambahan. 

Trik ini mencegah karat dan korosi logam yang bersentuhan dengan air. Apa yang disebut sebagai korban anoda.

Logam yang kurang berharga (karene nilainya berkurang jika karatan atau aus), kemudian  dimasukkan ke dalam lingkungan yang mengandung air.

Anoda ini perlahan dilarutkan dan  memancarkan ion ke dalam cairan dalam proses dan menciptakan aliran elektron kecil  ke arah logam yang akan dilindungi dan berfungsi sebagai katoda.

Lapisan pelindung yang bermuatan negatif kemudian berkembang pada permukaan logam, mencegah karat dan juga korosi tribok. 

Ini karena kation bermuatan positif dari cairan ionik atau pelumas air terkumpul pada permukaan bermuatan negatif ini.

Sementara itu, menurut laman productionmachining.com, beberapa cairan juga membutuhkan perawatan agar saat digunakan misalnya sebagai pengganti pelumas konvensional di mesin atau bantalan logam—tidak menimbulkan masalah baru.

Apakah suatu produk logam  membutuhkan air olahan, pra-pencampuran atau unit pencampur khusus?  Lakukan perawatan sederhana dengan skimming oil trap, pelepasan chip dari tangki pendingin, refraktometer, dan titrasi untuk memeriksa konsentrasi yang sudah ditentukan. 

Penyaringan mekanis bertujuan untuk menghilangkan benda sekaligus memperpanjang masa manfaat pendingin. Beberapa produk memerlukan aditif misalnya sisi tangki, seperti biocides, fungisida, aditif pelumas, dan pengolahan air kimia—semuanya dapat ditambahkan. 

Ini secara intrinsik terkait dengan program pemeliharaan yang sedang digunakan. Semakin ketat loop pembuangan, semakin baik. Ini mengakumulasi lebih banyak masalah. 

Sejumlah turnover atau penambahan cairan pendingin yang diperlukan membantu menjaga aditif konsentrasi rendah hingga dosis yang disarankan. 

Penggunaan konsentrasi yang sangat rendah biasanya sama dengan aditif sisi tangki yang berbiaya mahal dan peningkatan, perawatan yang digunakan.

Diperlukan konsentrasi yang digunakan terkait dengan jenis operasi pelumas diminta untuk melakukannya. Operasi penggilingan membutuhkan pelumasan lebih sedikit dan sebaliknya lakukan lebih banyak pendinginan. 

Chip kecil diproduksi, tetapi pembentukan chip tidak dengan alat yang bertanda positif. Semakin negatif potongannya, semakin banyak panas dan perlu dihilangkan. Jika ukuran emulsi besar, pelumas mungkin menyebabkan tekanan yang berlebih. 

Alat ini menggosok ketimbang memotong benda (logam). Kita ingat bahwa, semakin  banyak pelumasan bakal menimbulkan lebih banyak panas yang berfek terhadap mesin atau bantalan logam.

Cairan seharusnya tidak membahayakan mesin dan komponen yang diproduksi mesin. Susunan kimiawi harus ramah terhadap elastomer, dan gunakan inhibitor penangkis korosi yang sangat baik.

Jika terlalu banyak aksi kapiler, cairan oli menyebabkan kontak logam ke logam dan timbul gerakan yang disebut stick/slip. Pendingin di tiap mesin pun menguap. 

Air atau uap air dapat menumpuk di permukaan mesin dan menyebabkan apa yang disebut karat uap. Sejumlah inhibitor karat tertentu harus menguap dengan uap air untuk mencegah uap karat.

Pelumas tidak boleh merusak bagian logam yang diproduksi. Bagaimana jika terjadi semacam kontaminasi kimia atau residu di dalam logam? Diagnostik membutuhkan beberapa pekerjaan gaya detektif yang artinya memerlukan ketelitian yang sangat akurat. 

Ingat bahwa, banyak penjual pelumas menggunakan tangki pembersih dengan melewati masa (waktu) manfaatnya untuk menghemat. Ada aditif yang biasanya tidak digunakan dalam industri pengerjaan logam, seperti silikon—ini digunakan dalam pembersih lantai.

Silikon bukan satu-satunya aditif yang menyebabkan malapetaka dengan proses pasca sering dilakukan untuk bagian-bagian mesin. Cairan ketukan dapat menyebabkan masalah pelapisan yang sama. 

Beberapa bahan kimia pencegahan korosi yang diklasifikasikan sebagai deaktivator logam untuk  mencegah serangan kimia pada permukaan bagian. Mungkin perlu dihilangkan dengan pengamplasan atau beberapa operasi fisik. 

Bahan itu tidak hanya mencegah korosi, juga mencegah pelapisan atau anodisasi. Bagian aluminium atau baja segar yang dipotong akan membangun permukaan yang teroksidasi segera setelah terkena oksigen? 

Pelumas harus melindungi permukaan yang memungkinkan penumpukan yang tidak berbahaya atau oksida yang menjaga warna terpotong material secara alami.

Operator adalah bagian integral dari operasi dan sering terpapar pelumas jauh lebih dari staf pemeliharaan atau pihak lain yang bekerja di pabrik. 

Penting menentukan garis dasar atau toksisitas yang dapat diterima. Pabrik pelumas dapat menggunakan bahan kimia yang kuat dan kemasan bahan itu dilabel dengan benar.

Mari merawat mesin dari serangan karat, dan hindarilah agar uap air tidak menimbulkan masalah baru.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *