Resolusi dan kecepatan pemrosesan disesuaikan dengan ruang proses produksi dan filter optik memisahkan cahaya neon dari cahaya eksitasi. Kamera atau photomultipliers, misalnya digunakan untuk melakukan deteksi. Kegunaan suatu produk optimal ditentukan kepatuhan terhadap syarat produksi.
Para periset dapat menyesuaikan resolusi spasial sistem dan kecepatan pemrosesan dengan kebutuhan proses produksi, misalnya manufaktur just-in-time. Tujuannya untuk mencapai resolusi dan kecepatan pemrosesan disesuaikan dengan ruang proses produksi.
Dan pemindai fluoresensi tidak terbatas pada aplikasi yang menggunakan komponen logam. Namun, penelitian akan diperlukan untuk menyesuaikannya dengan bahan lainnya.
Apa itu teknologi pengukuran fluoresensi pencitraan? Fluoresensi adalah fenomena optik yang mengikutkan cahaya yang dipancarkan dengan penyerapan cahaya gelombang pendek.
Memanfaatkan fluoresensi untuk pengukuran, sumber cahaya seperti laser harus diarahkan pada objek.
Kemudian terjadi penyalaan pada panjang gelombang yang lebih tinggi dari pada sumber cahaya. Filter optik memisahkan cahaya neon dari cahaya eksitasi. Kamera atau photomultipliers, misalnya digunakan untuk melakukan deteksi.
Perbedaan mendasar dibuat dalam hal ini antara zat dan apa yang disebut intrinsik atau auto-fluoresensi dan pewarna fluorescent khusus dari berbagai panjang gelombang yang digunakan sebagai tanda.
Seperti banyak pelapis yang fungsional—termasuk kotoran, memiliki karakteristik auto-fluoresensi yang dapat dideteksi dengan menggunakan analisis fluoresensi—terutama pada logam yang tidak didinginkan.
Selain deteksi murni kotoran organik pada permukaan, evaluasi dengan spektrum juga informatif. Banyak zat yang akan diperiksa dalam produksi dan dapat diidentifikasi berdasarkan spektrum karakteristiknya.
Pada proses produksi, penggunaan teknologi pengukuran fluoresensi untuk pemeriksaan permukaan sangat penting agar dapat mengendalikan kualitas produk.
Contohnya permukaan harus dipastikan bebas dari kontaminasi sebelum dilapisi atau dilukis dengan bahan lain.
Kebutuhan komponen harus diperiksa dan harus bersih sebelum dilakukan proses perakitan. Misalnya produk medis yang diperiksa adalah tingkat sterilnya apakah sesuai dengan standar kesehatan.
Kegunaan suatu produk yang optimal bergantung pada pemenuhan terhadap persyaratan kemurnian dalam proses produksi. Tim Fraunhofer IPM mengembangkan sistem pengukuran fluoresensi pencitraan dengan sensitivitas tinggi untuk berbagai aplikasi pada industri.
Beberapa contoh misalnya inspeksi 100 persen lembaran logam yang diimpregnasi dengan minyak dan kontrol kemurnian komponen logam sebelum dilakukan pengelasan, penyolderan, dan ikatan dengan perekat.
Sistem dapat digunakan secara langsung pada garis dengan kecepatan pengukuran dan evaluasi yang tinggi.
Adaptasi sistemik yang diperlukan untuk tujuan ini—meliputi bidang mekanika, optik, elektronik, perangkat lunak, antarmuka—harus disesuaikan.
Menggunakan pemindai laser untuk komponen berukuran besar dan geometrinya yang kompleks. Spesimen uji terkadang sangat besar sehingga tidak dapat lagi diperiksa dengan pengukuran fluoresensi dengan menggunakan kamera.
Sistem penanganan memerlukan banyak usaha, metode alternatif yang berbasis pada pemindai laser yang dikembangkan.
Teknologi ini melibatkan pemindaian komponen dengan laser UV yang baloknya dibelokkan dua dimensi melalui cermin pemindai.
Sebuah fotodioda yang sensitif merekam lampu neon dan disaring secara spektral. Dengan perangkat lunak yang dikembangkan secara khusus, citra spesimen uji dirakit dan dilapisi dengan data fluoresensi.
Dengan demikian, resolusi dan kecepatan pemrosesan disesuaikan dengan ruang proses produksi (Bahan diolah dari laman Fraunhofer IPM)
