Mesin yang berperan machining center yang bekerja produktif mampu mengerjakan proses drilling, milling, boring, tapping, dan lain-lain. Apa perbedaan cara kerja kedua jenis machining center? Bagaimana daya bor terhadap logam keras?
Bagaimana dan apa peran machining center yang bekerja produktif? Suatu mesin perkakas yang umumnya dioperasikan pada proses manufaktur dengan kontrol komputer atau disebut computer numerical control (CNC).
Oleh karena itu, CNC Machining Center adalah satu jenis CNC (mesin machining) yang dioperasikan pada pabrikasi (manufacturing). Sebagai mesin yang berperan machining center yang bekerja produktif mampu mengerjakan proses drilling, milling, boring, tapping, dan lain-lain.
Mesin machining center terdiri dari dua jenis yakni vertical machining center yang arah kerjanya berproses dari atas ke bawah. Sedangkan mesin yang arah kerjanya berproses secara horizontal—maju atau mundur bergantung pada desain mesin dan program—dinamai horizontal machining center.
Bagaimana dan apa peran machining center yang bekerja produktif ? Machining center yang berada di ruang yang luas berperan untuk pengerjaan benda-benda yang berukuran lebih besar dengan kolom bidang yang terintegrasi seperti mesin DMF 260-11 buatan produsen mesin tool Gildemeister.
Sebagai perbandingan dengan mesin terdahulu, machining center DMF 260—1 ini berporos X 180 yang dapat diperbesar hingga 1.100 mm dan Z-Weg 80 menjadi 900 mm. keistimewaan lainnya adalah kecepatan mesin Eilgang yakni 80 m/menit.
Opsi poros B dan C membuat mesin dalam keadaan fit untuk produksi simultan 5 poros. Spektrum kumparan memberikan varian dengan pengambilan SK-40 dan HSK-A-63 dengan waktu putaran per menit hingga 8000 min–1 dan sebuah momen putar sampai 150 Nm hingga model dengan pengambilan SK-50 dan HSK-A-100 dengan putaran per menit 10000 min-1 dengan momen putar 288 Nm.
Untuk fleksibilitas produksi komponen besar pada pusat portal vertikal VPZ-Baureihe SSB-Maschinenbau GmbH di Bielefeld, Jerman, menyediakan kumparan ganda yakni kepala siku untuk produksi horizontal, dan perlengkapan perubahan NC menjadi rotary milling seperti dari segmen bundar dengan radius yang berbeda.
Hal itu sama seperti kepala putar opsional yang tidak hanya mengarah pada form milling, melainkan juga memungkinkan produksi lima sisi yang kuat dan bagian penuangan yang besar.
Cara membangun portal menawarkan kekakuan dan ketepatan yang tinggi pada permukaan milling, demikian penjelas pemimpin perusahaan Thomas Beyer dan menekankan keuntungan prinsip konstruksi.
Dua meja kerja mesin tidak hanya memungkinkan produksi bandul rasional, melainkan juga pengerjaan bagian yang panjang dengan ketepatan yang tinggi melalui sinkronisasi kedua poros meja karena dengan metode kerja besar, penempatan meja tidak mengganggu ketepatan geometri produksi seperti yang dipastikan Beyer.
Meskipun pada produksi komponen besar, metode kerja menempuh hingga 6.000 mm yang hasil akhirnya adalah ketepatan tertinggi hingga wilayah mikrometer. Mesin portal ini menampilkan toleransi yang ketat.
Cara berperan machining center yang bekerja produktif juga berkaitan dengan hasil pengurangan tegangan, mesin tidak perlu “disembunyikan” seperti yang ditunjukkan oleh Beyer. Daya kerja bor dengan perkakas logam keras pada ST 650 terletak pada diameter 65 mm dan daya kerja frais pada 100 cm3/menit. (Bahan diolah dari tulisan Bernhard Kuttkat, majalah MM Jerman)
Bagaimana Cara Mengganti Tool dari Mesin? 