Aplikasikan Hasil Penelitian ke dalam Mesin Digital dan Bisnis

Aplikasikan hasil penelitian ke dalam mesin  digital untuk meningkatkan pertumbuhan produksi dan bisnis. Jangan pernah abai terhadap tren digitalisasi di segala sektor.  Kapan di negara kita, penelitian ilmiah menjadi kebudayaan dan tradisi seperti di negara-negara maju?

Kenapa negara-negara maju demikian antusias terhadap penelitian yang dilaksanakan terprogram? Penelitian yang dilakukan oleh ahli menghasilkan solusi atau aplikasi yang menguntungkan—dan konsisten diemplementasikan dalam kehidupan sehari-hari.

Hasil penelitian bukan semata-mata untuk kepentingan penelitian itu sendiri atau sekadar menghabiskan anggaran. Hebatnya lagi, para pelaku industri selalu siap bekerja sama.

Tim peneliti selalu konsisten menyusun topik penelitian. Misalnya, meliputi pelatihan dasar dan lanjutan serta aplikasi pendukung yakni perangkat lunak cerdas agar dapat mengurangi waktu henti misalnya saat alat berat dioperasikan.

Presiden Fraunhofer Prof. Reimund  Neugebauer mengembangkan pendekatan E3 sejak menjabat Direktur Fraunhofer IWU. Proyek besar Fraunhofer ini dinamai E3-Production.

Untuk mencapai hasil optimal, 12 Asosiasi Penelitian di Fraunhofer bergabung. Contohnya, ahli peneliti dari bagian  Produksi, Bahan dan Komponen (material), Cahaya dan Permukaan, Teknologi, dan Ilmu Kehidupan–mengontribusikan keahlian masing-masing di  pabrik penelitian yang berpusat di Chemnitz, Saxony, Jerman.

Pusat penelitian ini juga disebutkan sebagai Pabrik Penelitian E3 dikelola lembaga  Fraunhofer IWU—merupakan yang pertama dari empat proyek percontohan yang telah direncanakan.

Proyek tambahan meliputi Teknik Manufaktur dan Otomasi IPA, Aliran (distribusi) Material, Logistik Sistem Produksi, dan Teknologi Desain. Bagaimana tim peneliti (ahli) menyiapkan Factory of the Future?

Tentu tim peneliti membutuhkan cloud platform  atau disebut Virtual Fort Knox yang menyediakan solusi dalam bentuk aplikasi teknologi informasi yang berkakaitan dengan produksi.

Sejak dimulai program penelitian, perusahaan manufaktur mencocokkan layanan sesuai dengan kebutuhan. Kemudian para pelaku sektor manufaktur menggabungkan hasil penelitian dalam proses manufaktur.

Tim peneliti menyediakan semacam Industrial Data Space yang menyajikan berbagai layanan. Misalnya  bagaimana menghasilkan rancangan agar dapat menciptakan lingkungan yang aman. Perusahaan pun dapat mengontrol  data milik perusahaan.

Data itu  digunakan dengan cara yang aman berdasarkan layanan  cerdas, inovatif, dan proses bisnis berlangsung secara otomatis.

Tim peneliti memelajari teknologi sensor kognitif, sistem bantuan penggalian, dan simulasi sayap digital, harus jelas konteksnya dengan era  Industri 4.0 secara luas. Para pelanggan yakni pelaku industri  dapat menerapkan solusi di tiap pabrik yang dioperasikan dengan mengimplementasikan aplikasi buatan ahli.

Para ahli menyebut bagian integral dari teknik mesin adalah kembar digital. Lebih jelasnya, kombinasi dari sinyal yang dihitung dan diukur memungkinkan analisis sistem teknis yang lebih rinci dan diperluas.

Selain itu, produsen dan pengguna sensor dan sistem nirkabel akan diberikan informasi tentang perkembangan terbaru tentang cara menggali dan memanen energy dari sumbernya.

Energi termal, material Piezo dan transformator tegangan yang sangat optimal dapat digunakan untuk menghasilkan energi dalam jumlah minimal dari lingkungan, untuk memasok lebih lanjut ke sensor.

Ini menghasilkan sistem bebas perawatan dengan operasi dan umur layanan tanpa batas dan tanpa baterai atau kabel tambahan. Contoh subjek adalah sistem sensor roda kemudi dengan kontrol tombol disajikan, sensor yang pas sepenuhnya ke dalam interior kendaraan.

Hal ini memungkinkan penyesuaian fungsi yang berbeda secara terus-menerus saat mengemudi. Digitalisasi juga menemukan jalannya ke dalam teknologi pengujian. Metode hardware-in-the-loop menguji dan memeriksa sistem aktif dan rakitan untuk mempercepat proses pengembangan.

Di dunia permesinan, peningkatan kualitas pemrosesan dicapai dengan menggunakan sistem getaran ultrasonik yang berputar universal untuk eksitasi alat selain pengurangan biaya proses.

Perangkat Permavib adalah satu-satunya sistem dengan potensi luas untuk aplikasi pada setiap alat mesin. Aplikasikan hasil penelitian ke dalam mesin  digital (Bahan diolah dari laman Fraunhofer IWU)